Kemampuan suatu material untuk menahan deformasi atau kegagalan akibat pengaruh gaya luar disebut sifat mekaniknya. Ini termasuk kekuatan, plastisitas, elastisitas, kerapuhan, ketangguhan patah, dan kekerasan. Perusahaan biasanya melakukan uji sifat mekanik, serta uji fisik dan kimia.
Uji properti mekanik umum yang dilakukan pada sampel meliputi uji tarik, tekan, tekuk, geser, torsi, tumbukan, kelelahan, mulur, tegangan-pecah, relaksasi tegangan, keausan, dan uji kekerasan.
Uji Tarik
Juga dikenal sebagai uji tegangan, ini biasanya dilakukan menggunakan mesin uji universal atau mesin uji tarik khusus. Prosesnya melibatkan pemberian beban secara perlahan pada kedua ujung benda uji, membuat bagian pengukurnya terkena tegangan aksial dan menyebabkannya memanjang sepanjang sumbu hingga terjadi patah. Pengujian tarik memungkinkan penentuan sifat-sifat seperti kekuatan tarik dan plastisitas. Spesimen tarik harus mematuhi standar nasional atau industri yang relevan khusus untuk bahan yang diuji. Hasilnya biasanya diwakili oleh kurva tegangan-regangan.
Kurva tarik terdiri dari empat tahap: 1. Tahap O-a-b (Deformasi elastis): Titik 'a' berhubungan dengan beban batas proporsional ($P_p$); titik 'b' sesuai dengan beban batas elastis ($P_e$, resistansi maksimum tanpa deformasi permanen). Pada bagian O-a, perpanjangan ($\\Delta L$) berbanding lurus dengan beban ($P$), membentuk segmen linier; bagian a-b melibatkan deformasi plastis yang dapat diabaikan (0,001–0,005%). 2. Tahap b-c-d (Deformasi hasil): Titik 'c' adalah titik hasil ($P_s$), dan bagian c-d membentuk "platform" seperti gelombang. 3. Tahap d-B (Deformasi plastis seragam): Titik 'B' berhubungan dengan beban tarik ultimit ($P_b$, beban maksimum yang dapat ditahan material). 4. Tahap B-K (Deformasi/necking lokal): Titik 'K' adalah titik patah, berhubungan dengan beban patah ($P_k$).
Tes Kompresi
Berbeda dengan uji tarik, pengujian ini mengukur properti seperti kekuatan tekan, pemendekan relatif, dan laju peningkatan-luas penampang akibat gaya tekan statis. Persyaratan mendasar untuk spesimen kompresi adalah kedua permukaan ujung bantalan harus sejajar satu sama lain. Mesin pengujian universal atau mesin pengujian kompresi biasanya digunakan untuk pengujian ini. Tes Lentur
Terutama digunakan untuk menentukan kekuatan lentur ultimat, modulus elastisitas, dan defleksi maksimum material atau komponen struktural. Hal ini dapat dikategorikan menjadi uji lentur balok yang didukung sederhana dan uji lentur murni.
Uji Geser
Terutama digunakan untuk menentukan ketahanan geser suatu material; ini biasanya digunakan untuk mengevaluasi kualitas stok kawat yang dimaksudkan untuk paku keling. Uji geser diklasifikasikan menjadi uji-geser tunggal dan-geser ganda dan dilakukan menggunakan mesin pengujian universal.
Uji Dampak
Menentukan ketangguhan atau kerapuhan suatu spesimen dengan mengukur perbedaan energi sebelum dan sesudah pendulum memukulnya. Karakteristiknya meliputi kekuatan dampak yang tinggi, durasi tindakan yang singkat, dan perubahan yang cepat.
Uji Kekerasan
Metode pengujian mekanis yang cepat dan ekonomis; ini adalah salah satu teknik yang paling banyak digunakan untuk menentukan sifat mekanik material dan merupakan satu-satunya pengujian yang tidak membahayakan integritas mekanik spesimen. Pengujian lain yang dilakukan selama inspeksi produk mencakup pengujian torsi, kelelahan, mulur, relaksasi, dan-pecahnya tegangan.